ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ, РЕГУЛИРОВКА И РЕМОНТ СЕКЦИОННОГО РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ СО СНЯТИЕМ НАПРЯЖЕНИЯ

1. Состав исполнителей
Исполнители Непосредственное ОПОРЫ С приставной лестницы
Электромонтер 6 разряда
Электромонтер 5 разряда . 1
Электромонтер 4 разряда _

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1. Со снятием напряжения с секций контактной подвески, соединя­емых разъединителем; непосредственно с опоры или с применением приставной лестницы 9,м; с подъемом на высоту; с перерывом в движе­нии поездов и предоставлением "окна" продолжительностью 0,5 ч.

2-2, Т1о наряду и приказу энергодиспетчера.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средсты и сигнальные принадлежности

Лестница приставная 9 м (при работе на конической железобетонной

опоре), шт...................'...,.......'...'..;..'.................................................:.......1

Штанга заземляющая...:..................:.... по числу, указанному в наряде

Перчатки диэлектрические, пар.................„.,.,......,............................1

Набор инструмента электромонтера, компл....... ...............................1

Линейка измерительная, щт..,...................'......................-.................... 1

Динамометр на 250 Н (25 кгс), шт..................................................1

Пояс предохранительный, шт..............................................."..............2

Каска защитная, шт........................................по числу исполнителей

Жилет сигнальный, щт....... ......по числу исполнителей

Сигнальные принадлежности, компл..........................................,„...... 1

Аптечка, компл......................................................................................1

4. Норма времени на один секционный разъединитель, чел. ч.

на металлической или двутавровой железобетонной опоре ........... 1,54

на конической железобетонной опоре... .:........h.....u.:................... 2,44

Примечание. Проверка состояния шлейфов имеет их подключения к прово­дам контактной подвески производится во время комплексной проверки состоя­ния и ремонта цепной подвески или сопряжений анкерных участков по Техноло-гическим картам №№ 2.1.1, 2.1.2 и 2.2.1 книги II настоящего сборника.

5. Подготовительные работы и допуск к работе

5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ со снятием напряжения в зоне работ, непосредственно с опоры или с применением приставной лестницы 9 м, с подъемом на высоту, с перерывом в движении поездов и предоставление "окна", с указанием времени, места и характера работ.

5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, вы­давшего его.

5.3. В соответствии с результатами обходов и объездов с осмотром, ди­агностических испытаний и измерений подобрать необходимые материа­лы и детали для замены изношенных. Проверить внешним осмотром их состояние, комплектность, качество изготовления и защитного покры­тия, прогнать резьбу на всех резьбовых соединениях и нанести на нее смазку.



5.4. Подобрать монтажные приспособления, защитные средства, сигналь­ные принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки ис­пытаний. Погрузить их, а также подобранные материалы и детали на транс­портное средство, организовать доставку вместе с бригадой к месту работы.

5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности с росписью в наряде.

5.6. Получить приказ энергодиспетчера с указанием о снятии напря­жения в зоне работы, времени начала и окончания работ.

5.7. Заземлить провода и оборудование, с которых снято напряжение, пе­реносными заземляющими штангами с обеих сторон места работы в соот­ветствии с нарядом. При дистанционном управлении открыть крышку при­вода, проверить работу кнопки блокировки, крышку оставить открытой.

5.8. При работе на железобетонной конической опоре установить и закрепить на опоре приставную лестницу 9 м.

5.9. Осуществить допуск к производству работ.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п Наименование операций Содержание операций, технологические требования и нормы
6.1 Установка шунта на шлейфы секционного разъеди­нителя 6.1.1. Включить секционный разъединитель или про­верить его включенное положение. 6.1.2. Подняться непосредственно по опоре или по приставной лестнице (установив и закрепив ее к железобетонной конической опоре) на конструкцию с секционным разъединителем и соединить его шлей­фы медной шунтирующей перемычкой сечением не менее 50 мм2 на участках постоянного тока и не ме­нее 25 мм2 — на участках переменного тока.
6.2. Проверка состояния, регулировка и ремонт разъедини­телей по типам Проверку состояния, регулировку и ремонт разъе­динителей выполнять руководствуясь технологически­ми требованиями и нормами, изложенными в п. 6.4 Технологической карты № 2,2.6 книги II настоящего сборника.
6.3. Снятие шунта со шлейфов секционно­го разъеди­нителя 6.3 1. Включить разъединитель, после чего отсоеди­нить от шлейфов и снять шунтирующую перемычку. 6.3.2. Исполнителю спуститься на землю непосред­ственно по опоре или по приставной лестнице. 6.3.3. Установить разъединитель в положение, соот­ветствующее схеме питания и секционирования или в положение, указанное в приказе энергодиспетчера. Закрыть крышку привода и запереть на замок.

Окончание работ



7.1. Отсоединить приставную лестницу от опоры и опустить ее на зем­лю.

7.2. Снять заземляющие штанги.

7.3. Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, за­щитные средства и погрузить их на транспортное средство.

7.4. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.

7.5. Возвратиться на производственную базу ЭЧК.

Технологическая карта № 2.2.8.


raschet-kolonnogo-apparata-na-vetrovuyu-nagruzku.html
raschet-koncentracii-ionov-v-rastvore-neskolkih-veshestv.html
    PR.RU™